工业生产是粉尘产生的根本原因，当粉尘在一定的范围内达到足够的浓度时，若遇到火源，则会引起爆炸，后果不堪设想。
为了避免此类问题的发生，一定要采取合理可行的防爆措施，提高粉尘爆炸危险场所的安全性，从根本上减少甚至杜绝粉尘爆炸的发生。
防爆除尘器是一种专门设计用于爆炸性环境中的除尘设施，它的最大的作用是控制工业生产的全部过程中产生的粉尘和清洁生产场所。
防爆除尘器是能防止工业粉尘爆炸造成了严重的伤害，将粉尘爆炸造成的影响控制在可控范围内。通常意义上的防爆除尘器都是作用在粉尘爆炸后，也有一些事作用在粉尘爆炸前，就是探测到粉尘将要爆炸前的几微秒内，迅速将除尘器加固或将火星熄灭，这种叫防爆除尘器。防爆除尘器在结构、功能和操作上都有别于常规的除尘功能，它采用了多种防爆设计和安全措施，以确保在潜在的爆炸性环境中能够安全、有效地运行。如使用防爆电机、防爆电器、防爆阀等，能够有效地防止粉尘和有害化学气体进入电气负载内，从而防止爆炸危险的发生。配备了高效的过滤材料和过滤技术。
防爆设计的初衷就为了将可燃物爆炸扑灭在初始阶段，避免爆炸现象的发生。若发生爆炸，除尘器中的泄压装置也可以对此进行相对有效处理。在进行泄压装置的设计过程中，泄爆压力设置应当为除尘器袋室设计压力的一半，即5-7.5KPa即可，当压力值达到10KPa时，工作人需要打开泄压装置进行压力释放。
在除尘器的侧面应设计一定的倾斜角度，此设计的目的是为避免空气的进入，在装置进行泄压的过程中，由于侧面存在一定的倾斜角度，因此装置能够依靠自身的重力进行自动复位。此外，为了使除尘器能够迅速的泄压，在设计的过程中还要预留出足够大的空间，慎重的考虑泄压口的位置，例如：用管道将排气口与室外安全泄压装置进行连接等。
设计泄爆装置的目的是为保障系统的安全生产，该装置中最重要的包含防爆安全阀、防爆膜片、重锤式安全阀以及弹片式泄爆装置等。此外，还需要在泄压装置下设置平台与栏杆，其中平台只有在检修的时候才能用到，因此工作人员在平时可以用链条拦住平台，并设置警示标语，禁止工作人员自由通行。
除尘器的进风装置是由下风管、风量调节阀以及矩形进风管组成，在对进风管进行设计的过程中，设计设需要考虑风管壁板的耐负压程度，风量调节阀则可当作厂通件，通常情况下，粉尘防爆器的阀板厚度控制在5mm左右，主管风速应当能够大大降低管道内粉尘浓度，避免累计，一般而言对于木粉尘主管风速不小于20m/s，镁铝粉尘主管风速不小于23m/s。风罩口的风速应该依据具体物料及作业方式而定。
除尘器采用惰性气体充当介质时，应当加强对除尘器内部氧含量的控制。采中央除尘系统充入粉体的流量不应大于爆炸下限的50％。惰化装置加入除尘器后，应当增设带有监控功能的防爆装置，如果出现运行异常可以自动发出警报。
自动化设计及检测报警连锁功能是粉尘防爆系统中不可或缺的一项功能，当系统发现附近存在潜在危险时，该功能就会通过中控系统将警报的信息发送到移动断口，并防止粉尘爆炸现象的发生。
除尘器在使用的过程中，很多粉尘具有易燃易爆的特性，除了生产企业车间要提高防火防爆措施之外，还需要对除尘器进行特殊处理，增加除尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产的安全。
含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆大家都很清楚，除了这些，一切能燃烧的材质产生的粉尘大多是易燃易爆粉尘，如：面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等，甚至个别金属粉在特定条件下也易发生爆炸，如铝粉等。在这些易燃易爆粉尘的除尘过程中，必须做到除尘设施的可靠密闭性，防止吸入空气或者泄漏煤气，以确保系统在稳定的环境下安全运作。除此之外，除尘器本身在设计上也应该遵循一定的原则，实现自身的防爆，主要安全措施如下：
1、除尘器结构方面：用于处理可燃气体的布袋除尘器通常设计成圆型，增加粉尘流动的通畅程度，避免粉尘过度积淀。
1、烟气管道尽可能的避免死角，确保管路畅通；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。
上部安全阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下，以水封保持密封，水封高度为250mm；万一烟道内发生激烈燃烧，压力大于压盖重量，即紧急冲开压盖，进行泄压。
下部安全阀设在机前。正常生产时，压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板，万一发生爆炸，气体冲破铜板、打开压盖，进行泄压。
除尘设备在日常运转过程中，会遇到一些安全性问题，尤其是木工厂等存在易燃易爆粉尘的场所，因此除尘系统要配置防爆控爆设备，除尘系统的控爆措施主要有：
1、根据粉尘气体的性质选择滤袋材质，在处理粉尘气体时，若遇到的是高温气体，则应该采用耐高温、耐腐蚀、易燃性低的的除尘滤袋。若遇到易燃易爆的粉尘时，选择滤袋的材质时，应选择耐高温，不易燃烧的材质。
2、在遇到燃烧或者有火星四溅的情况时，可以在除尘器前设置燃烧室或者火星铺集器，把未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧。
3、使用除尘器除尘时，应该在除尘器上安装防爆型电机设备，处理可燃性气体一定得安装报警装备。
4、在除尘系统的必要处设置防爆泄压口，以免压力过大发生爆炸，安装在室外要做好防雷措施，安装避雷针。
5、要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳时产生火花，所以风机需安装在除尘设施的后面。
6、注意车间的卫生和整洁，避免由于车间粉尘和除尘器内部粉尘的堆积，造成粉尘自燃或者爆炸。
很多粉尘具有易燃易爆的特性，因此要增加除尘设施的防爆能力，主要从以下几方面出发：
1、除尘过程中，除尘设施要有可靠的密闭性，防止吸入空气或者泄漏煤气，以确保系统在稳定的环境下安全运行。
2、除尘设备的结构方面，用于处理可燃气体的布袋除尘器建议设计成圆型，增加粉尘流动的通畅程度，避免粉尘过度积淀。
5、烟气管道尽可能的避免死角，确保管路畅通；并提气流速度，以防止发生气体滞留现象。在风机前管路上设置安全阀，以便万一发生爆炸时可紧急泄压，上部安全阀往往设在烟道顶部，下部安全阀设在机前。
