2018年是贯彻落实党的十九大精神的开局之年，是决胜全面建成小康社会、实施“十三五”规划承上启下的关键之年，也适逢改革开放40周年，东方电气创立60周年。跟随着我国改革开放的时代脚步，东方电气历经了40年的跨越发展。本期小编为你分享东方电气（广州）重型机器有限公司（简称“东方重机”）的改革发展成就，不忘初心，牢记使命，奋进新时代，展现新作为。
缘起巴蜀，筑梦南粤。东方重机作为我国专业化大型核电装备基地、东方电气集团出海口基地及华南地区重型装备制造基地，承载着铸就绝对安全的国之重器的使命，秉承“安全第一、质量第一”的核安全文化方针，致力于打造世界一流的核电装备制造及服务企业。经过东重人十四年的砥砺拼搏、改革创新，现已具备年产4套百万千万级核岛设备、6套百万千万级常规岛设备的生产能力和提供核电站专业“4S”服务能力，打造了十三个国产首台，为岭澳二期、红沿河、宁德、阳江、台山、防城港、福清、方家山、海阳等核电站累计交付了一百多台套核电主设备，形成了以核为主多元发展的战略布局，国产化核电主设备遍布祖国大江南北,自主设计制造的核电设备走出国门,向世界核电市场进发。
2004年，东方重机迎着国家能源结构调整、大规模发展核电的浪潮落户在广州南沙。东重人传承“一根麻绳闹革命”的三线创业精神，在一片芭蕉林、鱼塘中战天斗地，晴天一身灰、雨天一身泥，在国内率先建成核岛主设备自主化、专业化、批量化制造基地和东方电气集团出海口基地，率先实现投产，成为中国核电装备制造业的领跑者。
东方重机以市场需求和国家能源装备发展重大战略需求为导向，结合国家相关发展的策略规划和政策，大力推进核电“自主化”步伐，制定了“234X”产品战略；总结固化核电二代加产品制造技术，优化及标准化三代核电产品设计及制造技术；研发四代钠冷快堆和高温气冷堆核电产品，研制聚变堆、小堆、电站服务及其他涉核产品。历经创业的艰辛与矢志创新发展，东方重机成功实现了单件小批量制造向批量化生产转变，单项目向多项目转变，二代加产品为主向三代产品为主转变，发展业绩得到业内肯定，创造了十三个“国产首台”,见证了中国核电设备自主化、国产化进程的一次次飞跃。
装备制造业是国民经济发展的基础性、战略性产业，核电是国家“一带一路”建设的重要组成部分，东方重机坚持落实集团公司多电并举的发展的策略，苦练核电自主化制造“内功”，不断开拓创新，拥有了一批自主知识产权的核电技术和制造工艺，牢牢把握核心制造技术主动权，不断的提高自身竞争力与影响力，助推中国核电靠实力“走出去”。
2006年，东方重机在国内率先生产制造二代改进型CPR1000核电站主设备，历时三年的研制攻关，国产首台反应堆能承受压力的容器、国产首台蒸汽发生器、国产首台稳压器、国产首台汽水分离再热器全部研制成功，填补了国内空白，并一直在优化二代加核电产品设计技术和制造工艺，实现了批量化生产。
三代核电CAP1400和“华龙一号”是国家王牌技术堆型，东方重机圆满完成国家重大专项CAP1400蒸汽发生器和汽水分离再热器的相关研发任务；掌握了以CAP1400、ACP1000为代表的第三代核电汽水分离再热器的国产材料性能研究、关键结构设计、热工水力性能分析、整体CFD流场分析、蒸汽分布器设计技术、新型高效汽水分离器设计制造技术及再热器性能研究等技术，完成汽水分离再热器设计制造标准研究，形成了我国自主知识产权的第三代核电汽水分离再热器的设计技术，技术设计的具体方案得到了国内行业专家以及业主的认可。
东方重机全体员工牢记总理2015年6月15日视频连线方式视察“华龙一号”核电设备制造企业时提出“铸绝对安全的国之重器”的嘱托，将技术创新作为核安全的坚强保障，攻坚克难、破解难题，于2017年10月17日，率先完成“华龙一号”首堆首套蒸汽发生器的顺利交付，为党的十九大献上一份厚礼！
2018年9月1日，福清5号机组“华龙一号”国内首台自主设计制造汽水分离再热器完工并发运，向改革开放40周年交出核电脊梁的圆满答卷。国产首台华龙一号PRS换热器及稳压器相继研制成功，标志着中国第三代核电设备自主设计制造能力已经很成熟，我国核电装备制造技术和水平已进入世界领先行列！
国家继续加大包括核电在内的清洁能源开发力度，核电多元化应用蒸蒸日上，东方重机紧扣先进、前沿核电技术探讨研究，抢抓迈向国际核电市场机遇，不断取得快堆高性能冷阱、钠罐、中间换热器等主要设备的设计新突破；参加大型国际核电合作项目，ITER项目包层屏蔽块、磁体支撑原型件通过验收，进入正式制造。东方重机先后承担国家科技重大专项研究课题7项，广东省科技计划项目2项，广州市科技计划项目3项，现拥有授权专利59项，其中发明专利21项，获得国家能源局科技进步奖二等奖1项，核能行业科技进步奖一等奖2项、二等奖2项，广东省科技奖二等奖1项，中国有色金属工业科技奖二等奖1项，广州市科技进步奖一等奖1项。
改革开放四十年，中国核电装备国产化率逐步的提升，东方重机作为核电装备制造的排头兵，见证了我国核电一步一个脚印持续不断的发展的历程。14年的栉风沐雨，东方重机逐步的提升自主创造新兴事物的能力，在提升核电装备国产化进程中披荆斩棘，不断取得了跨越式的突破，以岭澳项目为契机，打造了国产首台百万千瓦级核电蒸汽发生器、反应堆能承受压力的容器、汽水分离再热器，在二代核电市场中崭露头角；迎接欧洲压水堆EPR主设备世界上无成功制造经验的挑战，抢抓与世界同行并跑机遇，打造了国产首台三代核电EPR蒸汽发生器、反应堆能承受压力的容器、稳压器与汽水分离再热器，实现了三代核电项目主设备国产化“零”的突破；AP1000项目迎头赶上，在打造了国产首台三代核电AP1000余热排出热交换器的基础上，具备了全套AP1000主设备的国产化制造能力；积极开展核电主设备研制工作，打造了国产首台“华龙一号”蒸汽发生器、稳压器、PRS换热器和汽水分离再热器，其中汽水分离再热器实现了完全自主设计制造，拥有自主知识产权，与中核集团通力合作，承接示范快堆蒸汽发生器、中间热交换器、独立热交换器等核心主设备的研发、设计、试验等工作，与国内外设计研究单位联合，开展高温气冷堆、熔盐堆、铅铋堆等方面的研究，在四代核电先拔头筹。
随着“一带一路”建设的全方面推进，核电“走出去”迎来了重要历史机遇。东方重机敢为人先，开拓海外市场，按照欧盟法规与法国设计制造标准，成功打造国产首台CP1堆型低压加热器，出口至法国作为所有CP1堆型的核电站替换设备，并成为法国电力EDF在华的首个核电设备合格供应商；成功中标英国欣克利角C核电项目1号、2号机组蒸汽发生器、稳压器和主泵重型支撑，打响核岛设备出口的第一枪；与国内外研究设计单位通力合作，成功承接国际热合聚变实验堆项目屏蔽包块与悬挂梁等核心组件等大型出口合同，以及阿尔及利亚B1B2辐照装置等出口合同。
在推进国有企业深化改革进程中，东方重机主动求变，坚持“以核为主多元化发展”的新发展的策略，积极开拓电站服务市场，建设了电站服务快速响应团队，在核岛设备特种维修、常规岛MSR大修、工程服务与升级改造、备品备件和专用工具等领域积累了经验，被国外同类机组所借鉴，打造了东方重机电站服务的金字招牌；勇抓转瞬即逝的重要市场机遇，充分的利用自身地理优势和制造资源优势，2018年8月18日，与中国水电四局（兰州）机械装备有限公司合作成立广东省首个大功率海上风电塔筒制造基地，11月21日，粤电湛江外罗海上风电项目首套5.5MW塔筒在东方重机制造完成发运，标志着东方重机具备了海上风电塔筒批量化制造能力。东方重机以快速反应机制和高效的工作节奏，走出了一条“以核产业链为主多元化发展的策略”的新路子。
习在广州视察时强调：攀登世界科学技术高峰的必由之路是自主创新，所有企业都要朝着这个方向努力奋斗。东方重机人不忘初心，牢记新时代企业高水平发展的使命，坚持质量第一，持续深化改革，推进质量变革、效率变革、动力变革，深入贯彻落实集团公司“12345”新发展的策略，砥砺奋进铸就国之重器，创新驱动挺起核电脊梁。
